Stalowy strzałto kluczowy materiał eksploatacyjny do śrutowania i wzmacniania detali. Jego jakość wpływa bezpośrednio na wydajność, żywotność i wyniki obróbki powierzchni. Można szybko ocenić jego jakość po wyglądzie, twardości, składzie i trwałości.
Wysokiej-jakości śrut stalowyo regularnym kształcie, bardzo okrągłe, o jednakowej wielkościo gładkiej powierzchni pozbawionej zadziorów i pęknięć oraz o równomiernym, ciemnoszarym, metalicznym połysku. Śrut stalowy złej-jakości jest często nieregularny, płaski, pusty, zakurzony i zanieczyszczony, a także ma słabą płynność.
Twardość jest krytyczna. Kwalifikowany śrut stalowy zwykle ma twardość HRC 40–50,o zrównoważonej twardości i wytrzymałości. Nie pęka łatwo pod wpływem uderzenia i zapewnia stabilną skuteczność czyszczenia. Przy-twardym strzale szybko pękają przy dużym zużyciu; zbyt-miękki śrut jest nieskuteczny w usuwaniu rdzy i może powodować nierówne zarysowania.
Skład chemiczny decyduje o trwałości. Śrut stalowy premium ma umiarkowaną zawartość węgla, odpowiednie proporcje krzemu i manganuwyjątkowo niska zawartość zanieczyszczeń siarką i fosforem, o gęstej mikrostrukturze i kwalifikowanej gęstości. Gorszy śrut stalowy zawiera nadmierne zanieczyszczenia i luźną strukturę, która łatwo zamienia się w proszek podczas użytkowania, powodując duże zanieczyszczenie pyłem i szybkie zużycie.
Prosty test-na miejscu działa dobrze: uderz kilkoma granulkami w stalową płytkę. Dobry śrut stalowy wydaje czysty dźwięk i dobrze odbija się; delikatnie uderz go młotkiem, a raczej się odkształci niż rozbije. W rzeczywistym użyciu wysokiej jakości śrut stalowy-ma długą żywotność, niski poziom pyłu i równomierny efekt czyszczenia, natomiast śrut niskiej-jakości powoduje powstawanie dużej liczby fragmentów, wymaga częstej wymiany i podnosi ogólne koszty.
Kupując, wybieraj produkty od formalnych producentów posiadających krajowe standardowe raporty z kontroli. Ustal priorytetyokrągłość, odpowiednia twardośći czystość, aby obniżyć koszty i zapewnić stabilną jakość obróbki powierzchni.
