Wprowadzenie produktu do śrutu stalowego

Przede wszystkim wysokiej jakości blok stalowy, wełna, wióry stalowe są topione, a następnie stopiona stal jest wrzucana do wody przez szybkie formowanie odśrodkowe z płytą odśrodkową, dzięki czemu temperatura powierzchni stalowej kuli jest gwałtownie obniżona do tworzą korpus kuli, który jest hartowaniem. Po schłodzeniu peletki są suszone i ponownie podgrzewane w piecu w celu uzyskania odpowiedniej twardości, a odpuszczone peletki są sortowane przez mechaniczne sito na różne gatunki zgodnie z normami SAE do stosowania w urządzeniach do śrutowania.
Doskonały proces kontroli obróbki cieplnej zapewnia najlepszą elastyczność i odporność na zmęczenie peletek stalowych, różne rozmiary cząstek i twardość peletek stalowych nadają się do różnych procesów, takich jak szeroko stosowane do śrutowania dużych ilości i ciężkich części lub materiałów.
Śrut stalowy jest szeroko stosowany w odtlenianiu i odrdzewianiu stalowych elementów przed malowaniem, w którym często stosuje się odśrodkowe urządzenia do śrutowania. Okrągły kształt i mała twardość stalowej kuli nie spowoduje większego zużycia sprzętu.
Pelety stalowe są również szeroko stosowane do piaskowania odlewów.
Stosowane z odpowiednim sprzętem granulki stalowe są najlepszym materiałem ściernym do czyszczenia powierzchni ze względu na ich trwałość.
Obowiązujący zakres przemysłowy
Przemysł lotniczy; Przemysł samochodowy; Piaskarka/malarz natryskowy; Produkcja dóbr konsumpcyjnych; Produkcja/naprawa kontenerów; Odlew;
Cięcie granitu/kamienia; Budowa statków i naprawa statków; Rurociągi naftowe i gazowe; Konserwacja instalacji i obróbka metali.
Obowiązujący zakres procesu
Przygotowanie powierzchni przed malowaniem, piaskowanie, odkamienianie rur, wzmacnianie
Umiarkowana twardość, duża wytrzymałość, odporność na uderzenia, długa żywotność, do 2000-2900 razy, dobra sprężystość, szybka prędkość czyszczenia, niskie zużycie, nie pęka, szybka prędkość czyszczenia, dobry efekt techniczny. Czystość obrabianej powierzchni metalowej może osiągnąć GB/T8923-1989; Chropowatość powierzchni sięga Rz=10--150μm, co zwiększa powierzchnię właściwą powierzchni metalu, poprawia przyczepność powłoki do powierzchni po malowaniu i ma bardzo duże korzyści ekonomiczne. Jest to najbardziej zaawansowane i idealne ścierne czyszczenie i wzmacnianie metali w kraju i za granicą.