Opis

Wyślij zapytanie

Biały proszek korundowy: twardość Mohsa 9,0, 35% niższe zużycie - Wysoko-roztwór do piaskowania

Biały proszek korundowy-o wysokiej czystości, idealna alternatywa dla tradycyjnego żwiru stalowego, zapewniający bardziej precyzyjną obróbkę powierzchni i niższe koszty ogólne

Wyślij zapytanie teraz

Podstawowe specyfikacje produktu

Parametr	Dane techniczne proszku białego korundu
Rodzaj materiału	Tlenek glinu o wysokiej{{0}czystości (Al₂O₃)
Skład chemiczny	Al₂O₃ Większy lub równy 99,3%, SiO₂ Mniejszy lub równy 0,2%, Fe₂O₃ Mniejszy lub równy 0,08%, Na₂O Mniejszy lub równy 0,4%
Twardość	Twardość Mohsa 9,0, twardość Knoopa 2050-2150
Zakres wielkości cząstek	F230-F2000 (16μm-63μm) Dostępny pełny zakres
Gęstość nasypowa	1,6-1,9 g/cm3
Kształt cząstek	Wielokątne-kryształy o ostrych krawędziach
Kolor	Czysta biel
Zawartość magnetyczna	Mniejsze lub równe 0,01%

Podstawowe zalety: Nowa definicja standardów precyzyjnego śrutowania

Zaleta 1: Ekstremalna twardość i odporność na zużycie - 35% zmniejszenie kosztów całkowitych

Biały proszek korundowy osiąga twardość w skali Mohsa 9,0, wykazując wyjątkową wydajność w zastosowaniach związanych z precyzyjnym piaskowaniem:

30-35% niższy wskaźnik zużyciaw porównaniu do tradycyjnego grysu stalowego, znacznie wydłużając żywotność

25% redukcja kosztów na zabieg, skutecznie kontrolując koszty operacyjne

Stabilna wydajność cięciazapewniając stały, precyzyjny wynik leczenia

Zaleta 2: Pełne pokrycie specyfikacji i precyzyjna klasyfikacja - Precyzyjne dopasowanie do potrzeb w zakresie dokładnego przetwarzania

Oferujemy kompletne usługi w zakresie doboru i dostosowywania wielkości drobnego proszku:

Standardowe specyfikacje: F240-F800 spełniające większość wymagań dotyczących precyzyjnej obróbki

Specjalne dostosowanie: Wspieranie precyzyjnej kontroli ± 1μm

Ekskluzywne formuły: Dostarczanie spersonalizowanych rozwiązań w oparciu o rodzaj sprzętu i wymagania procesowe

Zaleta 3: Wysoka czystość 99,3% - zapewniająca zerowe zanieczyszczenie precyzyjnych detali

Wyprodukowano przy użyciu zaawansowanej technologii wytapiania przy zachowaniu-wiodącej w branży czystości produktu:

Zawartość tlenku glinu Większa lub równa 99,3%

Zawartość żelaza Mniej niż lub równa 0,08%, co eliminuje zanieczyszczenie żelazem

Nie zawiera zanieczyszczeń metalami ciężkimi, spełnia wymogi ochrony środowiska

Zaleta 4: Stabilny system dostaw - zapewniający ciągłość produkcji

Własna-baza produkcyjna: 2 wyspecjalizowane linie do produkcji drobnego proszku

Miesięczna zdolność produkcyjna: Ponad 800 ton

Standardowa specyfikacja inwentarza: Ponad 200 ton

Data dostawy: 3-5 dni roboczych dla zamówień standardowych, 48 godzin dla zamówień pilnych

Scenariusze zastosowań

Produkcja maszyn precyzyjnych

Precyzyjna obróbka powierzchni elementów instrumentu

Wysoce-precyzyjne czyszczenie i konserwacja form

Precyzyjne gratowanie części

Obróbka powierzchni urządzeń optycznych
*Zalecane wielkości cząstek: F400-F800*

Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy

Obróbka powierzchni płytek

Czyszczenie elementów półprzewodnikowych

Precyzyjne gratowanie części elektronicznych

Obróbka powierzchni złącza
*Zalecane wielkości cząstek: F600-F1200*

Produkcja wyrobów medycznych

Obróbka powierzchni narzędzi chirurgicznych

Czyszczenie części sprzętu medycznego

Obróbka powierzchni implantu

Precyzyjne gratowanie wyrobów medycznych
*Zalecane wielkości cząstek: F800-F1500*

Wysokiej klasy-metal

Produkty

Precyzyjna obróbka części ze stali nierdzewnej

Precyzyjna obróbka powierzchni stopów

Wysoka-obróbka przedmiotu obrabianego

Precyzyjna konserwacja form wtryskowych
*Zalecane wielkości cząstek: F360-F800*

product-512-503

Zapewnienie jakości i możliwości produkcyjne

01.

System certyfikacji

Certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015

Certyfikacja systemu zarządzania środowiskowego ISO 14001

Raporty z kontroli-strony trzeciej dostarczane dla każdej partii

Certyfikat zgodności z dyrektywą RoHS

02.

Proces produkcyjny

Wybór surowca: Proszek tlenku glinu-o wysokiej czystości podlegający ścisłej kontroli przychodzącej

Wytapianie w piecu łukowym: Topienie w wysokiej-temperaturze 2200 stopni

Precyzyjne kruszenie: Wieloetapowy-proces kruszenia

Dobra klasyfikacja: Systemy klasyfikacji hydraulicznej i powietrznej

Kontrola jakości: Pełne-monitorowanie jakości procesu

03.

Wskaźniki kontroli jakości

Badanie składu chemicznego: Analiza spektroskopowa każdej partii

Badanie rozkładu wielkości cząstek: Laserowy analizator wielkości cząstek

Badanie twardości: Regularna kontrola próbek

Testowanie zawartości magnetycznej: ścisłe monitorowanie każdej partii

04.

Zdolność produkcyjna i zapasy

Powierzchnia bazowa produkcji drobnego proszku: 8 000 metrów kwadratowych

Roczna zdolność produkcyjna: 10 000 ton

Inżynierowie jakości: 15 profesjonalnych pracowników

Laboratorium badawcze: 300 metrów kwadratowych

Referencje klientów

Producent instrumentów precyzyjnych - Dyrektor ds. produkcji
„W produkcji precyzyjnych elementów instrumentów biały proszek korundowy całkowicie rozwiązuje problemy związane z chropowatością powierzchni związane z tradycyjnymi metodamiśrut stalowy i żwir. Drobny rozkład wielkości cząstek znacznie poprawia jakość obróbki powierzchni, zwiększając wydajność produktu o 12%. Rozwiązanie w rozmiarze F600 opracowane przez zespół techniczny doskonale spełnia nasze wymagania w zakresie precyzyjnej obróbki.

Dostawca sprzętu półprzewodnikowego - Menedżer ds. jakości
„Wymagania dotyczące czyszczenia elementów półprzewodnikowych są niezwykle wysokie. Zero-zanieczyszczeń proszku białego korundu w pełni spełnia nasze potrzeby. Rozmiar F800 zapewnia idealną jakość powierzchni, zapewniając jednocześnie skuteczność czyszczenia. Stabilne dostawy zapewniają również płynną realizację naszych planów produkcyjnych”.

Producent wyrobów medycznych - Dyrektor techniczny
„W-produkcji wysokiej klasy narzędzi chirurgicznych biały proszek korundowy pomógł nam osiągnąć idealną konsystencję podczas obróbki powierzchni stali nierdzewnej. W porównaniu z tradycyjnympiaskowanie stalinie tylko pozwala uniknąć zanieczyszczeń metalami, ale także poprawia precyzję obróbki powierzchni o ponad 40%.